Əvvəlcə, imanlanılanları sizə göstərimkərpic maşınıavadanlıq?
Qarsız kərpic maşın avadanlıqları, kampaniyasız kərpic istehsal edən bir kərpic hazırlayan maşındır. İstehsal olunan kərpiclər yanmadan istifadə edilə bilər. Qarpani olmayan kərpic maşın avadanlıqları, evdə və xaricdə oxşar məhsulların xüsusiyyətləri ilə birlikdə hazırlanmış və hazırlanan yeni bir kərpic hazırlayan avadanlıqdır. Qarpanizli kərpic maşın avadanlıqları kompakt quruluş, böyük ızgara gücü, güclü sərtlik, tam sızdırmazlıq və tozdan keçirmə, tiraj yağlama, sadə əməliyyat, yüksək nəticə və davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir. Qarsız kərpic maşın avadanlıqlarının yemi sürəti dəyişməsi və döngə sürəti dəyişikliyi, ən qabaqcıl texnologiyanı, böyük ötürmə qüvvəsinin üstünlükləri, sabit işləmə, yer və aşağı baxım dərəcəsi ilə dəqiqləşdirilmiş texnologiyanı qəbul edir. Qarışıq kərpic maşınının və bazar ehtiyaclarının xüsusiyyətləri ilə birlikdə hazırlanmış və istehsal olunan yeni bir kərpic hazırlayan avadanlıq. Qarpaniarsız kərpic maşın avadanlıqları, kompakt quruluş, böyük ızgara gücü, güclü möhkəmlik, tam sızdırmazlıq və tozdan keçirməyən, tiraj yağlama, sadə əməliyyat, yüksək nəticə və davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir.
İdarəolunankərpic qəliblərStandart kərpic qəliblərinə, içi boş blok qəliblərə, səkkiz çuxurlu kərpic qəliblərə, səki kərpic qəlibləri və xüsusi şəkilli kərpik qəliblərə bölünür. Bu, əsas quruluş kimi istifadə edilə bilən əsas bir təsnifatdır. Lakin daha ətraflı, məsələn, standart kərpic qəlibləri, içi boş blok qəliblər, səki plitələri qəlibləri, əyri daş qəlibləri və s.
Qarpızsız kərpic material, kalıp boşluğundakı təzyiqlə tüpürən və boşluq səthi boyunca axır, boşluq səthi və material arasında şiddətli sürtünmə səbəb olur ki, bu da kalıbın aşınmasına səbəb olur. Buna görə, materialın aşınma müqaviməti qəlibin ən əsas və vacib xüsusiyyətlərindən biridir. Sərtlik aşınma müqavimətinə təsir edən əsas amildir. Ümumiyyətlə, kalıp hissələrinin sərtliyi nə qədər yüksəkdirsə, aşınmasını daha da artırır və aşınma müqaviməti daha yaxşıdır. Bundan əlavə, aşınma müqaviməti də materialdakı karbidlərin növü, miqdarı, forması, ölçüsü və paylanması ilə də əlaqəlidir.
Kalıbın iş şəraiti əsasən çox pisdir və uzun müddət böyük bir yükə məruz qaldıqda kövrək qırıqlara səbəb olmaq asandır. Kalıp hissələrinin istehsal zamanı birdən qırılmaması üçün qəlibin yüksək gücü və sərtliyi olmalıdır. Karbon tərkibi və taxıl ölçüsü materialın gücünü və sərtliyini nəzərdən keçirmək üçün standartlardır.
Qarsızkərpic istehsalıMaşın istehsal xətti bir tsiklik bir prosesdir. Kalıp tez-tez tsiklik stresin uzunmüddətli hərəkətləri altında yorğunluq sınığına səbəb olur. Kiçik enerjidən çox təsirli yorğunluq sınığı, gərginlik yorğunluğun sınığı, yorğunluq sınığı və əyilmə yorğunluğun sınığı ilə bölünə bilər. Kalıpın yorğunluğun sınığı performansı əsasən onun gücü, sərtliyindən, sərtliyindən və materialdakı daxil olanların tərkibindən asılıdır.
Kalıbın iş istiliyi yüksək olduqda, sərtlik və güc azalacaq, nəticədə qəlib və ya plastik deformasiyanın və uğursuzluqun erkən geyimi ilə nəticələnir. Buna görə, qəlib materialı, kalıbın iş temperaturunda yüksək sərtlik və gücü olmasını təmin etmək üçün yüksək temperatur müqaviməti olmalıdır.
Bəzi qəliblər iş prosesi zamanı təkrar istilik və soyutma vəziyyətindədir, bu da boşluq gərginliyi və təzyiq dəyişkən stresin səthini düzəldir, səth krekinqi və soyulur, plastik deformasiyaya mane olur və ölçülü dəqiqliyi azaldır, beləliklə kalıp çatışmazlığına səbəb olur. İsti və soyuq yorğunluq, qəlib uğursuzluğunun əsas formalarından biridir. Bu tip qəlib isti və soyuq yorğunluğa yüksək müqavimət göstərməlidir.
Yıxılmamış kərpic hazırlayan maşın normal və etibarlı şəkildə işlətmək üçün, qəlib material seçimi əsasında saxlanılmalı və təmir edilməlidir. Hər bir istehsalın başlamazdan əvvəl hər hissənin normal quraşdırıldığını yoxlayın və hər bir komponentdə heç bir boşluq yoxdur. İstehsaldan sonra qəlibdəki materialı təmizləyin. Kalıp sürtünmə və korroziyanı azaltmaq üçün vaxtında sürtkü yağı və kalıbın vaxtında vurun. Dongyue Machinery Group müxtəlif növ doldurulmayan kərpic hazırlayan maşınlar, tam avtomatik və yarı avtomatik istehsal avadanlığı istehsal edir və doldurulmayan standart kərpic, içi boş kərpic və məsaməli kor kərpic istehsal edir. Bir maşın səmərəli və əmək qənaət edən çox məqsəd üçün istifadə edilə bilər.
